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公司新聞

目前油田陸、海采油需要高壓注水，注入水水質差，給測、試井工作帶來一定的難度。在注水壓力高的情況下，測、試井測試時必須加長加重桿，同時防噴管也要加長，這樣工人站在操作平臺工作，防噴管抖動大，工作的危險性就大，防噴時需要工人爬到操作平臺上用扳手冒噴緊堵頭；由于井內壓力高，下井鋼絲下入困難，通常情況下，工人站在操作平臺上，用手向井內推送鋼絲，因不能緊死盤根，井內的液體就向外噴出，增加了操作難度；用手推鋼絲危險性大。海上油田注水井逐漸增多，已開展了吸水剖面、氧活化的測井、分層流量、壓降試井項目及打撈調配施工，由于受環境條件的限制：采油平臺高、場地空間小，井間距離小，風大浪高，測、試井的地面設備運輸、安裝困難、環保要求條件高等，增加了施工難度。因此，需要改進測、試井井口工藝，油田測井、試井需要重量輕、耐高壓、耐腐蝕、密封性能好、安裝快速便捷的井口防噴裝置。液壓起升井口防噴裝置（鈦合金）就能解決以上問題。
液壓起升井口防噴裝置優點:
1、比重小、重量輕：鈦合金的密度為4.6克/立方厘米，僅為鋼的59%。
2、耐腐蝕性能好：對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力，延長了防噴裝置的使用壽命。
3、高溫性能好：在450～500℃的溫度下長期工作，仍有很高的比強度。
4、密封性能好：采用耐磨、耐壓的電纜密封材料、阻流和雙級液壓密封。
5、安全性高：鈦合金抗拉強度與屈服強度高于合金鋼,鈦合金的抗拉強度σb=1050MPa，屈服強度955Mpa，N80油管抗拉強度σb≥689MPa，屈服強度 552～7586Mpa，用于高壓下測、試井施工安全性能高于合金鋼。
6、液壓起升裝置安裝快速便捷，減輕了工人的勞動強度，立5～6米的井口防噴裝置只需要40分鐘的時間，提高了工作效率。液壓起升井口防噴裝置解決因高壓造成的儀器下井困難、操作不便、安全系數低等問題，降低了工人的勞動強度、提高了工作效率和安全系數�？蓽p少工人爬上爬下操作平臺3～4次，降低工人操作難度，減少了高壓帶來的危險性。
鈦鋼防噴管液壓舉升裝備是專門用來進行油水井測、試井技術服務的，是一項必不可少的專用裝備。該產品08年獲國家專利。具有體積小，重量輕，耐壓高，操作簡便可靠，不僅安全節能，還節省一臺吊車。攜帶方便，使用壽命比原工藝延長10倍以上，尤其是在井場小，地理環境差，路況不好的情況下，更是具有不可比擬的優勢，具有較好的經濟效益和使用前景，推薦在各油田推廣使用該裝置。

二、技術參數：
1、液壓防噴器工作壓力不高于：45Mpa
2、防噴管耐壓：不高于60Mp
3、適用規格：鋼絲2.2mm或電纜5.6mm
4、液壓管線耐壓：不高于60Mpa
5、手動泵工作壓力：不高于63Mpa
6、起升架起升能力：最大防噴管長4M時60Kg，3M時80Kg，2M時100Kg

三、工作原理
液壓起升防噴裝置分為二部分，第一部分起升架，第二部分防噴系統。起升架由固定套、三角支架、起升液壓缸和舉升液壓缸、舉升套箍、三通閘閥、液壓管線、手動泵組成。防噴系統由液壓控制防噴器、防噴管、液壓管線、手動泵組成；液壓控制器由防噴盒、液壓缸、密封堵頭、溢流防噴盒、下盤根、底堵、液壓接頭、活塞組成。
液壓控制防噴器的原理是：當井內壓力高，電纜或鋼絲密封盤根沒有密封住鋼絲，而高壓水沿電纜或鋼絲從小堵頭處噴出時，利用液壓活塞擠壓盤根來密封電纜或鋼絲，手壓泵推動液壓油從液壓接頭進入防噴盒與液壓缸的環行空間，因為液壓缸下端有兩道“O”型圈，與防噴盒密封。油上行到液壓缸中部一個斜孔，此斜孔連接液壓缸中的活塞上端面，液壓缸的上部有兩道“O”型圈與防噴盒密封，這樣油只能從斜孔進入活塞上端面，又因活塞上部連接桿通過密封堵頭與液壓缸相互密封，油進入活塞上端后同時將壓力傳遞到活塞上端面，在壓力的推動下迫使活塞下行，下行的活塞擠壓密封盤根，盤根收縮變形密封鋼絲。在上提和下放過程中，井內的高壓水流會有部分沿鋼絲溢出，為了不讓這部分水從液壓防噴器上部噴出造成環境的污染，在活塞桿的上部又增加了溢流防噴盒，上去的水流通過上部的盤根的阻擋，從溢流接頭處流出，放入回收罐中，減少了環境的污染。
起升架工作原理如圖2所示，起升液壓缸的兩端分別固定在A、B兩點，與固定套C點組成一個三角關系。當起升液壓缸加壓，液壓缸伸長，A點就以C點為中心轉動，就帶動防噴管固定套及安裝的防噴管轉動，隨著起升液壓缸不斷伸長，A點就轉動到圖3所示的位置，防噴管與井口固定短節在同一軸線上。達到防噴管立起或起升目的。

四、施工過程
起升架安裝：將固定短節連接套與起升支架連接在一起，安裝在井口上，將起升液壓管線與手動泵連接。
防噴管安裝：把防噴管連接在一起，安裝在起升架的防噴管固定套上，并將防噴管舉升架與防噴管固定套相距5～7cm時上緊固定螺絲，并將滑輪支架固定在防噴盒上。
做馬龍頭、打繩帽：將電纜或鋼絲穿過液壓防噴器，打繩帽，并與儀器連接。
儀器與防噴管安裝：將連接好的儀器，放入防噴管內，上好液壓防噴管的大堵頭，再安裝上滑輪，將電纜或鋼絲放入滑輪，關好防跳槽板，連接液壓管和溢流管及手動泵，啟動液壓防噴管的手動泵，防噴盤根加壓擠住鋼絲。
起升架的起升：將連接起升液壓缸的閥門打開，連接舉升液壓缸的閥門關閉，啟動起升架手動泵，起升架緩緩升起（特別提示：防噴管下嚴禁站人），在起升過程中，需要有人拽住電纜或鋼絲，防止起升過程中儀器下滑。當起升至防噴管與固定短節在同一軸線上時，松開固定螺絲，防噴管下落，密封端面落入固定短節內，把由壬套上緊。（有時因為防噴管的傾斜，防噴管與固定短節不在同一軸線上，需要根據傾斜的方向擺動防噴管，使密封端面落入固定短節內）再將地滑輪安裝在固定架上，打開地滑輪側面把電纜或鋼絲放入地滑輪，并鎖好。
測試過程：將井口測試閥門緩緩打開，待防噴管內液體充滿后，打開液壓防噴器的手動泵。液壓防噴器中的盤根松弛，通知絞車工，儀器下井。電纜或鋼絲下放或上提過程中，發現液壓防噴器溢流過大或上部噴水時，將控制液壓防噴器的手動泵手輪關閉，啟動手動泵，加壓觀察溢流大小到合適為止，不要加壓過大造成上提下放困難。
防噴管的放倒和拆卸：測試完畢，儀器提到防噴管內，啟動液壓防噴器的手動泵，使盤根抱住電纜或鋼絲，關閉測試閥門，放空防噴管內液體，卸開由壬套，關閉連接起升架液壓缸的閥門，打開連接舉升器液壓缸的閥門，啟動手動泵，舉升液壓缸工作，防噴管上提，在上提過程中因防噴管的自然傾斜，需要有人在井口擺動防噴管，舉升到密封端面離開固定短節端面1cm時，擰緊固定螺絲，打開連接起升架液壓缸的閥門，然后慢慢打開連接起升架的手動泵手輪，打開時不要開的很大。在井口有人沿起升架的方向推動，待防噴管開始傾斜時放開，這時控制手動泵的人要根據傾斜的速度控制好閥門回流量，直到防噴管安全放倒，放倒時防噴管下嚴禁站人，然后依次拆卸。

五、保養與維修
1、液壓防噴器，使用后要清理干凈，涂上潤滑脂并上到原位，長期不用時放在通風干燥處。
2、起升架每次使用前后要察看各部位的銷子是否彎曲變形，出現后要及時更換。
3、起升架液壓缸、舉升液壓缸使用一段時間后要打開，檢查“O”型圈及活塞，有問題時及時更換，長期不用時要涂潤滑脂，放在通風干燥處。

六、注意事項
1、在起升和起升時防噴管下嚴禁站人。
2、各部位的固定螺絲要擰緊，螺絲滑扣要及時更換。
搬運過程中要小心，以免受傷。
3、使用前后要檢查各部位銷子的開口擋銷是否有損壞或脫落，若有應及時更換。
4、遇到風大時應在防噴管上部加繃繩固定。